لماذا لا تُستخدم سلسلة بالجاذبية دون مضخات بينية؟

لأن مناسيب المراحل في السلسلة الجاذبية تتفاعل، فينحرف التدفق المحدد عند خزانات التغذية مع تقدمه في السلسلة. بوجود مضخة لكل مرحلة يُضبط التدفقان المائي والعضوي كل على حدة وتبقى نسبة O/A ثابتة.

أي مادة تلزم لمحلول يحوي كلوريد؟

PMMA/PVC وPP/PPH وSS316L لا تغطي هذه الحالة؛ فالأنظمة الحاوية على فلوريد أو كلوريد تتطلب أجزاء مبلولة من PTFE أو CPVC أو تيتانيوم، ويحددها التحليل الكامل للمحلول.

Pilot-Scale Four-Stage Mixer-Settler Cascade (with Interstage Pumps)

Liquid-Liquid Separation (Solvent Extraction)

سلسلة أربع مراحل من خلاّط-مصفّق

Applicable industriesCobalt Processing Equipment Copper Processing Equipment Lithium Processing Equipment Manganese & Vanadium Equipment Nickel Processing Equipment Rare Earth Processing Equipment Tungsten Processing Equipment

PriceOn request — quoted against your specification

أربع مراحل على التوالي بمضخة بينية مستقلة لكل مرحلة: خلاّط 3–10 لتر، ومصفّق 10–30 لتر، وإنتاجية كلية 10–50 لتر/ساعة.

Request a Quote

Built to order
Engineered against your feed assay and throughput
Bench & pilot tested
Sample testing before the flowsheet is frozen
Export documented
Pre-tested, skid-mounted, documented for customs
EN / ES / RU / AR
Technical support in four languages

SKU: pilot-scale-four-stage-mixer-settler-cascade Categories: Liquid-Liquid Separation (Solvent Extraction), Mixer-Settler

وُجدت سلسلة المراحل الأربع لاختبارات المخططات التي لا يكفي فيها النقل بالجاذبية: أربع مراحل خلاّط-مصفّق صندوقية، لكل منها مضخة بينية مستقلة، وخلاّط 3–10 لتر ومصفّق 10–30 لتر، وإنتاجية كلية 10–50 لتر/ساعة.

لماذا تغيّر المضخات البينية التجربة

في خط يعمل بالجاذبية تترابط مناسيب المراحل: طفح مرحلة يجرّ جيرانها، وتنحرف نسبة O/A المحددة عند الخزانات عند وصول المحلول إلى المرحلة الرابعة. وجود مضخة لكل مرحلة يجعل التدفقات إعدادًا لا نتيجة للهيدروليكا.

كيف تقرأ المواصفات

أربع مراحل على التوالي: التكوين القياسي، و3–6 مراحل عند الطلب.
الحجم والإنتاجية: خلاّط 3–10 لتر ومصفّق 10–30 لتر، ومجموع 10–50 لتر/ساعة حسب الحجم وزمن المكوث.
المواد المبلولة: PMMA/PVC لـ pH 2–13، وPP/PPH أو SS316L لحمض الكبريتيك حتى 150 غ/لتر دون فلوريد أو كلوريد.
التحريك 0–1500 دورة/دقيقة: مروحة تربينية متغيرة السرعة بعرض رقمي لكل مرحلة.

الخدمة النموذجية

دوائر التنقية، مثل إزالة الشوائب قبل استرجاع النيكل أو الكوبالت. الإطار ألومنيوم مؤكسد، والتغذية 220 فولت / 50 هرتز و90–120 واط لمحرك كل مرحلة.

أرسل رسم المخطط ونسبة O/A وتحليل المحلول، ونؤكد المادة وعدد المراحل.

Specifications

عدد المراحل	4 مراحل خلاّط-مصفّق على التوالي (3–6 مراحل عند الطلب)
تكوين المرحلة	خلاّط-مصفّق صندوقي لكل مرحلة: حجرة خلط بمروحة تربينية وحجرة ترسيب بحاجز؛ والمراحل موصولة في سلسلة تيار معاكس
حجم العمل لكل مرحلة	خلاّط 3–10 لتر، ومصفّق 10–30 لتر لكل مرحلة (يُثبَّت بالاختبار)
النقل بين المراحل	مضخة بينية لكل مرحلة بتحكم مستقل في التدفق؛ والتدفقان المائي والعضوي قابلان للضبط كل على حدة
التحريك	مروحة تربينية متغيرة السرعة لكل مرحلة، 0–1500 دورة/دقيقة، بلوحة تحكم رقمية مستقلة
المواد المبلولة	PMMA/PVC شفاف للأنظمة المائية pH 2–13؛ وPP/PPH أو SS316L للوسط الأقوى (H2SO4 ≤150 غ/لتر دون فلوريد أو كلوريد)؛ والأنظمة الحاوية على فلوريد أو كلوريد تتطلب أجزاء مبلولة من PTFE أو CPVC أو تيتانيوم
نطاق الحرارة	من حرارة المحيط إلى 60 °C مع PMMA/PVC؛ وحتى 80 °C مع أجزاء PP/PPH
الإنتاجية	إنتاجية كلية 10–50 لتر/ساعة حسب حجم المرحلة وزمن المكوث (يُثبَّت بالاختبار)
الأجهزة	عرض رقمي للسرعة لكل مرحلة؛ ومراقبة اختيارية لـ pH/ORP والحرارة
الإطار والمرافق	إطار من ألومنيوم مؤكسد بأقدام تسوية؛ 220 فولت / 50 هرتز، ومحرك 90–120 واط لكل مرحلة