Цинк получают в основном по схеме обжиг — выщелачивание — электроэкстракция, и её постоянная проблема — железо: как вывести его из раствора, не унося цинк. К этому добавляются попутные металлы — индий, германий, кадмий, — которые часто определяют рентабельность.
Типовая схема
- Обжиг концентрата и кислотное выщелачивание огарка с контролем свободной кислоты.
- Удаление железа в виде ярозита, гётита или гематита и твёрдо-жидкое разделение остатка.
- Очистка раствора цементацией цинковой пылью перед электролизом.
- Электроэкстракция и извлечение попутных металлов экстракцией или цементацией.
Подходящее оборудование
- Трёхступенчатая установка CSTR для нейтрального и кислого выщелачивания последовательно.
- Колонна отстаивания для расчёта сгущения ярозитного остатка.
- Пилотный смеситель-отстойник для извлечения индия или германия экстракцией.
- Барабанный вакуум-фильтр для фильтрационных испытаний остатка.
Ключевые факторы выбора
- Соотношение железо/цинк в питании важнее прочего: оно определяет тип остатка и расход кислоты.
- Хлориды накапливаются в электролитном контуре и разрушают анод; их нужно измерять с первого опыта.
- Попутные металлы оправдывают проект чаще, чем принято считать: при наличии индия или германия экстракционную батарею закладывают сразу.
Пришлите анализ огарка, соотношение Fe/Zn и содержание попутных металлов — определим схему и целевой остаток.