Фильтр точной очистки мешочного типа из ПЭ

Мешочный фильтр точной очистки из ПЭ работает на полиэтиленовых фильтровальных мешках: от 1 до 24 мешков на аппарат, площадь фильтрации 0.25–12 m², рабочее давление 0.1–0.6 MPa, корпус из SUS304 / 316L / 2205 с внутренним покрытием PTFE по заказу либо из титана.

Место в технологической схеме

Мешок выполняет черновую работу: первое осветление после сгустителя, защита перед тонким картриджем, ловушка при пуске. ПЭ — материал мешка для холодного конца диапазона, где раствор имеет температуру окружающей среды или слегка тёплый, а твёрдая нагрузка реальна. Такой элемент отказывает предсказуемо и дёшево: забился — заменили и продолжаем.

ПЭ или ПП: выбор внутри семейства мешков

Это близкие родственники, которые часто считают взаимозаменяемыми, но это не так. Полиэтилен мягче и лучше переносит удар, что важно для мешка, который вынимают, обмывают и вручную ставят на место. Он также отлично стоек к крепким щелочам. Полипропилен дольше сохраняет жёсткость и держит более высокую температуру, поэтому лучше подходит для тёплого раствора. Практическое правило: ПЭ для работы при температуре окружающей среды, в щелочной среде или там, где возможны удары, а ПП — когда ограничивающим фактором становится температура.

Как читать спецификацию

• Материал мешка — ПЭ: вариант с низкой температурой и высокой стойкостью к удару в этом семействе.
• Корпус — SUS304 / 316L / 2205, титан, внутреннее покрытие PTFE по заказу: корпус переживает множество мешков. В хлоридной среде задавайте 2205 или титан; покрытие нужно для потоков, которые поражают 316L по сварному шву.
• Число мешков на аппарат 1–24: многомешочный корпус даёт площадь и грязеёмкость без увеличения высоты. На технологическом скиде обычная рабочая конфигурация — 6–12 мешков.
• Площадь фильтрации 0.25–12 m²: именно это число переводится в производительность. Сначала рассчитайте нужный удельный поток на квадратный метр, затем выбирайте число мешков.
• Рабочее давление 0.1–0.6 MPa: мешок — армированный войлок с реальным пределом перепада. Не задавайте мешочный корпус для задачи, где нужно 1.0 MPa; там нужен картридж или фильтр-пресс.
• Теплоизоляционная рубашка по заказу: имеет смысл даже при таких температурах, если иначе линия остынет и начнётся кристаллизация.
• Минимальный риск боковых протечек и быстрая замена: одно уплотнительное кольцо на мешок вместо кольца на каждый картридж, а замена измеряется секундами, а не остановкой.

Типовая задача и выбор элемента

Осветление продуктивного раствора при температуре окружающей среды, защитная фильтрация перед полирующим картриджем и работа на пуске, пока схема ещё несёт строительный мусор. В щелочных контурах стойкость ПЭ к щёлочи делает мешок более долговечным.

Правило простое: мешок — под нагрузку, картридж — под тонкость, и никогда один элемент на обе задачи. Тяжёлая и переменная нагрузка — один или несколько мешков, как здесь; тонкая финишная ступень — картридж ниже по потоку; агрессивная или горячая среда — мешок из PTFE.

Пришлите расход, твёрдую нагрузку и температуру раствора — подберём число мешков, площадь и материал корпуса.