Двустенный стеклянный реактор

Двустенный стеклянный реактор: две концентрические боросиликатные стенки, между которыми циркулирует теплоноситель. Объём 1–50 л, высокоборосиликатное стекло GG17, от −80 до 250 °C, от −0,098 до 0,1 МПа, 0–680 об/мин при приводе 60, 120 или 140 Вт в зависимости от объёма.

Место в технологической схеме

Именно двойная рубашка превращает стеклянный сосуд в реактор с управляемой температурой. Рубашка есть у любого стеклянного реактора, но двустенная конструкция — это та конфигурация, которая даёт полное управление и нагревом, и охлаждением через стенку, вместо того чтобы полагаться на следование содержимого за термостатом. Для любой реакции с экзотермией, для кристаллизации с контролируемой скоростью охлаждения или для выщелачивания, где температурный профиль и есть исследуемая переменная, это управление и есть эксперимент.

Почему конструкция рубашки — это и есть спецификация

Теплопередача через стеклянную стенку ограничена стеклом, поэтому вопрос проекта в том, как выжать максимум из имеющейся площади. Двустенная рубашка задаёт определённый зазор с управляемым путём потока: температура по стенке распределяется равномерно, застойных зон нет. Она же позволяет держать в одном сосуде охлаждающий теплоноситель при −80 °C и греющий при 250 °C — и именно поэтому температурная рампа становится программируемым параметром, а не ручной операцией.

Как читать спецификацию

• Тип рубашки — двойное стекло — отличительный признак: заданный зазор, равномерная температура стенки, нагрев и охлаждение от одного контура.
• Объём 1–50 л — управление рубашкой окупается прежде всего на 10–50 л; ниже 5 л тепловая масса настолько мала, что обычно достаточно термостата.
• Материал — высокоборосиликатное стекло GG17 — кислотостойкость, термостойкость и видимость. Не для фторида, горячей фосфорной кислоты и горячей концентрированной щёлочи.
• Температура от −80 до 250 °C — весь диапазон требует соответствующего циркуляционного термостата и теплоносителя, рассчитанного на оба края; один теплоноситель редко покрывает весь интервал.
• Перемешивание 0–680 об/мин — с шагом мощности по объёму. В сосуде с рубашкой перемешивание определяет и внутренний коэффициент теплоотдачи, поэтому гидродинамика — часть теплового расчёта, а не отдельная тема.
• Давление от −0,098 до 0,1 МПа — от вакуума до небольшого избыточного; рубашка тоже не является элементом под давлением.
• Изготовление по заказу — дополнительные штуцеры, другие мешалки, иная схема нижнего клапана.

Типовая задача

Экзотермическое выщелачивание, где рубашка должна отводить тепло, а не подводить его; программируемая кристаллизация охлаждением, где скорость рампы задаёт размер кристалла; и любая реакция, в которой температура внутренней стенки должна весь опыт оставаться в заданном коридоре.

Как выбрать вариант стекла

Если главное — управление температурой, это данная установка. Для простого кислотного выщелачивания, где температуру задаёт термостат, — реактор из кислотостойкого стекла. Для щелочной задачи — щелочестойкое исполнение. А выше 50 л, где стеклянная рубашка становится непрактичной, — реактор из ПП большего объёма.

Пришлите реакцию, температурную программу и объём партии — подтвердим контур рубашки, теплоноситель и мешалку.