Electrolysis & Electrowinning

Титановая катодная пластина

PriceOn request — quoted against your specification

Титановые катодные пластины Gr. 1 или Gr. 2 с медной штангой в титановой оболочке и шероховатостью Ra ≤0,4 мкм: механический съём без реагентов, до 80 °C.

Request a Quote

  • Built to order
    Engineered against your feed assay and throughput
  • Bench & pilot tested
    Sample testing before the flowsheet is frozen
  • Export documented
    Pre-tested, skid-mounted, documented for customs
  • EN / ES / RU / AR
    Technical support in four languages
SKU: titanium-cathode-plate Categories: ,

Титановая катодная пластина — поверхность осаждения для электроэкстракции и электролитического рафинирования там, где нержавеющей стали уже недостаточно: титан ASTM Grade 1 или Grade 2, токоподводящая штанга из меди в титановой оболочке, шероховатость Ra ≤0,4 мкм, механический съём без реагентов и работа до 80 °C.

Место в ячейке

Катод — это место, где металл покидает раствор. За один–семь суток на пластине нарастает лист, её извлекают, лист снимают и пластину возвращают в ванну. Чистота цикла зависит от двух вещей: насколько равномерно ток входит в пластину и насколько легко отделяется осаждённый лист. Оба параметра относятся к пластине, а не к выпрямителю, — именно поэтому марку и отделку задают, а не предполагают.

Почему титан, а не нержавеющая сталь

Выбор определяют три задачи. Хлориды: титан не подвержен хлоридному поражению, от которого питтингует нержавеющая сталь, и потому доминирует в никелевых, кобальтовых и хлоридных схемах выщелачивания. Агрессивный электролит: титан сохраняет пассивную плёнку там, где нержавеющая сталь её теряет. И поведение при съёме: поверхность титана с Ra ≤0,4 мкм отдаёт лист механически, без разделительного агента, — это убирает и расход реагента, и путь загрязнения продукта.

Как читать спецификацию

  • Материал — титан ASTM Gr. 1 или Gr. 2 — Grade 1 мягче, лучше формуется и более стоек к коррозии; Grade 2 прочнее и является рабочей лошадкой. Толщина и марка выбираются вместе, под размеры ячейки и плотность тока.
  • Штанга — медь в титановой оболочке — медь несёт ток, титан даёт коррозионную стойкость. Цельный титановый пруток грелся бы в месте соединения, а медный без оболочки разрушался бы кислотным туманом на контактной поверхности.
  • Шероховатость Ra ≤0,4 мкм — это и есть механизм отделения. Гладкость выше ничего не добавляет; при большей шероховатости лист заклинивается в поверхности и рвётся при съёме.
  • Рабочая температура до 80 °C — покрывает никелевую, кобальтовую и хлоридную электроэкстракцию, которая идёт горячее медных цехов.
  • Способ съёма — механический, без химических агентов — не нужно возобновлять разделительное покрытие, нет органического загрязнения электролита и нет расходника на участке съёма.
  • Срок службы 15 лет — при нормальных условиях: плотность тока в пределах проекта, отсутствие обратного тока и обращение, не изгибающее пластину.
  • Изготовление по заказу — размеры пластины, шаг подвески и положение проушин выполняются по чертежу вашей ячейки.

Типовая задача

Никелевая и кобальтовая электроэкстракция, хлоридные схемы и любые цеха, где нержавеющие пластины показали питтинг, кромочное разрушение или преждевременное прилипание листа. В медном сульфатном электролите без загрязнений пластина из нержавеющей стали обычно экономичнее.

Как выбрать между титаном и нержавеющей сталью

Задайте один вопрос: что ещё есть в электролите, кроме извлекаемого металла. Если хлорид или температура выше комфортного диапазона нержавеющей стали — ответ титан. Если чистый сульфат при обычной плотности тока — нержавеющая сталь справится дешевле. В любом случае пластину задают вместе с анодом и шагом шин: распределение тока — свойство системы, а не пластины.

Пришлите чертёж ячейки, анализ электролита, плотность тока и способ съёма — подтвердим марку и толщину.

Specifications

Материал катодной пластиныHigh-grade Titanium (ASTM Gr. 1 or Gr. 2)
Материал токоподводящей штангиTitanium-Clad Copper
Срок службы15years (Under normal operating conditions)
Шероховатость поверхностиRa ≤0.4 μm
Рабочая температураUp to 80°C
Способ съёмаMechanical (no chemical agents required)
Изготовление по заказуAvailable per customer requirements

Values are the documented specifications for this model. Final dimensions are confirmed on the approved drawing before production.

+86 19386680947
Request a QuoteWhatsApp