Это типовые объёмы оборудования для распространённых пилотных задач, опубликованные для того, чтобы сравнивать коммерческие предложения на сопоставимой основе. Это референсные конфигурации, а не клиентские референсы: они описывают, что мы изготавливаем под конкретную задачу, какие инженерные сети для этого нужны и какие позиции определяют цену.
Not covered here? Send the operating data and we will answer the specific case — typically within one business day.
Что такое референсная конфигурация
Референсная конфигурация — это закрытый перечень оборудования под конкретную задачу: заданное питание, целевой продукт и режим работы. Это не история успеха и не сданный объект; это способ собрать объём поставки, когда детального проекта ещё нет. Польза двойная: появляется основа для построчного сравнения двух предложений и сразу видно, какое оборудование обязательно, а какое можно отложить.
Отличие от клиентского референса существенно. Клиентский референс говорит, где установлено оборудование; референсная конфигурация говорит, что нужно, чтобы выполнить задачу. Первое обсуждать поздно, второе — нормально и полезно.
Как очерчивается объём
Любой пилотный объём раскладывается на пять блоков. Если одного не хватает, предложения уже несопоставимы.
- Подготовка питания: дробление, измельчение, классификация и промежуточное хранение. Задаёт крупность, поступающую в процесс.
- Выщелачивание: реакторы с перемешиванием, аэрация или подача кислорода, контроль температуры.
- Разделение твёрдого и жидкого: сгуститель, фильтр-пресс или ленточный фильтр и контур промывной воды.
- Экстракция растворителем: смесители-отстойники, органическая фаза, дозирующие насосы и борьба с межфазными образованиями.
- Выпаривание и кристаллизация: концентрирование растворов, кристаллизатор и сушка продукта.
Границы поставки стоит фиксировать письменно по каждому блоку: что изготавливаем и поставляем мы, что монтируется на площадке и что приходит со стороны заказчика. На пилотной установке такая схема разделения важнее, чем на промышленной: значительная часть задержек при пуске возникает именно на обвязке между блоками, которую каждая сторона считала чужой.
Вспомогательные системы, которые остаются за рамками
Сильнее всего искажает сравнение не реактор, а то, что его питает. Пар или электроэнергия, технологическая и оборотная вода, приготовление и дозирование реагентов, вентиляция и газоочистка, воздух КИП и обращение с дренажами есть в одном предложении и отсутствуют в другом. Их нужно запрашивать письменно, с оценкой расхода по каждой позиции, до того как смотреть на итоговую сумму.
Что определяет цену
Почти вся разница между двумя предложениями на одну и ту же задачу объясняется четырьмя факторами: материал, контактирующий с раствором, уровень КИП и автоматизации, резервирование критического оборудования и трудоёмкость изготовления вместе с доставкой. Замена материала одной детали иногда весит больше, чем изменение размера всего контура, поэтому обсуждать стоит состав раствора, а не тонны металла. Второй по значимости фактор — степень автоматизации: ручное управление дешевле на старте, но на пилоте оно обходится дороже, потому что требует постоянного присутствия оператора и даёт разброс результатов между сменами.
Как сравнивать два предложения
До подсчёта итога проверьте, что оба предложения закрывают те же пять блоков, те же вспомогательные системы и тот же уровень КИП. Затем выпишите, что в каждом осталось за рамками: монтаж, пусконаладка, ЗИП, обучение, гарантия по процессу. Только после этого итоговая цифра что-то означает.
Если пилотный объём ещё прорабатывается, пришлите питание, целевой продукт и суточную производительность — по ним подберётся сопоставимая конфигурация. Критерии процесса по каждому блоку собраны в базе знаний.