La purificación de ácido fosfórico, la cristalización de potasa y la recuperación de ácido sulfúrico comparten una exigencia: materiales que sobrevivan a fluoruro, cloruro y temperatura al mismo tiempo. En esta industria el equipo se elige por corrosión antes que por caudal.
Ruta típica
- Lixiviación o ataque ácido de la roca fosfórica, con recuperación de ácido y control de impurezas.
- Purificación por extracción con disolvente (TBP, MIBK) para separar fosfórico de sulfato y metales.
- Concentración por evaporación y cristalización de sales.
- Recuperación de subproductos: flúor, sílice, tierras raras en algunos minerales.
Equipos que encajan
- Cascada de mezcladores-sedimentadores para la purificación por disolvente.
- Unidad MVR de evaporación y cristalización para concentrar y cristalizar con recuperación de calor.
- Columna pulsante de platos perforados donde se busca mayor eficiencia por etapa.
- Filtro de precisión para retener sólidos antes de la extracción.
Puntos críticos de selección
- El fluoruro descarta el vidrio y el titanio: PP, PPH y PTFE son la única opción realista en partes húmedas.
- La temperatura de ataque y de evaporación define el polímero; el PP corriente no llega a los servicios más calientes.
- La recuperación de disolvente se diseña junto con la extracción: sin ella el coste operativo se dispara.
Envíe la composición de la roca o del licor, la temperatura de operación y el producto final, y definimos materiales y etapas.