От рассола к карбонату лития: выпаривание, полировка и карбонизация

Переработка рассола — это бизнес концентрирования: воду и нежелательные ионы удаляют до тех пор, пока хлорид или сульфат лития не станет достаточно концентрированным для осаждения карбоната. В отличие от схем по руде здесь нет измельчения и выщелачивания, но контролировать примеси сложнее: всё, что есть в рассоле, концентрируется вместе с литием.

Схема по стадиям

Стадия Цель Оборудование Ключевой параметр
1. Подготовка Удалить Mg, Ca, сульфат Умягчение известью и содой, IX Mg < 10 мг/л до концентрирования
2. Концентрирование Поднять Li до 15–25 г/л Солнечные пруды или MVR/MEE Извлечение > 85 %
3. Бор и остаточные Ca-Mg Тонкая полировка Селективный ионный обмен B < 5 мг/л
4. Карбонизация Осадить Li₂CO₃ Реактор с дозированием Na₂CO₃, 80–90 °C Стехиометрия, затравка
5. Обезвоживание и сушка Товарный продукт Центрифуга, сушилка < 0,2 % влаги

Магний решает судьбу проекта

Рассол с высоким отношением Mg/Li требует больших расходов извести и даёт много гипсового шлама. При отношении выше примерно 6:1 обычная очистка известью или содой образует гидроксид магния, который увлекает литий, и потери могут превышать 10 % за проход. При 20:1 нужна промежуточная стадия — селективный ионный обмен или добавка сульфата для кристаллизации магния, — и схема перестаёт быть выпариванием. Испытание умягчения проводят на реальном рассоле, до выбора технологии.

MVR или солнечные пруды

Пруды дёшевы в эксплуатации и медленны; MVR капиталоёмок, быстр и требует стабильного электроснабжения: 15–25 кВт·ч на тонну испарённой воды. Для пилотной или малой установки MVR с кристаллизатором даёт управляемость и предсказуемый график. Для больших объёмов в подходящем климате пруды выигрывают по эксплуатационным затратам, хотя запускаются годами. Многие проекты гибридны: пруды для грубого концентрирования, MVR для финишной доводки.

Сульфат, бор и данные испытаний

Сульфат выше примерно 1 % требует стадии удаления до карбонизации, иначе карбонат лития не проходит по натрию и сульфату; бор требует полировки на смоле — просто в схеме и дорого в эксплуатации. Состав рассола различается по водоносным горизонтам и сезонам: испытание на реальном рассоле в течение нескольких недель даёт фактическое поведение магния и сульфата, скорость отложений в испарителе и образец карбоната для квалификации.

Пришлите полный анализ рассола (Li, Na, K, Mg, Ca, SO₄, B, Cl) и целевое качество продукта — мы подберём испаритель и линию полировки.