وحدة تجريبية للاستخلاص بخالط-مصفّي ساكن

الخالط-المصفّي الساكن يزيل المُقلّب من مرحلة الاستخلاص ويُبقي كل شيء آخر. يُدفع الطوران عبر أنبوب محشوّ بعناصر خلط حلزونية بمضخّات النقل وحدها، ثم يتشتّتان ويترسّبان في مصفّى جاذبي تقليدي. وبالنسبة لحملات تجريبية تعمل دون إشراف لأسابيع — على النحاس أو النيكل اللاتريتي أو محاليل مشابهة — الفائدة مباشرة: لا حشوة ميكانيكية ترشح، ولا مُقلّب ينسدّ، ولا محرّك خلط يتعطّل في الثانية صباحًا، بينما يحتفظ جانب الترسيب بجودة القياس التي يمنحها المصفّي الجاذبي.

خلط بلا محرّك

قسم الخلط خالط ساكن داخل الخط: حزمة من 12 عنصرًا حلزونيًا (من نوع SMX) مثبّتة بين قطع أنبوب مشفّلة. كل عنصر يشطر التدفّق ويعيد توجيهه، فيُعاد تشتيت الطورين كل بضعة أقطار أنبوب دون أي قدرة خلط مصدرها غير المضخّات نفسها. لا توجد سرعة تُضبط، وهذا هو مصدر القوة والانضباط في التصميم معًا: شدّة التشتيت يحدّدها معدّل التدفّق ونسبة الأطوار، فهاتان المتغيّرتان تحملان كل ضبط الحملة.

ما يكشفه المصفّي

المصفّي صندوق مستطيل من PP أو PVC-U بثلاثة حواجز عرضية وحاجز تصريف وآنية رأسية للسطحية البينية بزجاج بوروسيليكات. سُمك نطاق التشتيت وموضع السطحية البينية بين العضوي والمائي يُقرآن مباشرة عبر الزجاج، مرحلةً بمرحلة، والوحدة تعمل: بلا إيقاف، وبلا مسبار، وبلا تفسير. ولكل مرحلة صمامات أخذ عيّنات ومقياس ضغط على المدخل قياسيًا؛ وأجهزة إرسال pH وORP ومستوى السطحية البينية اختيارية حين تحتاج الحملة بيانات مسجّلة بدل مشغّل يتفقّد الخط.

تحجيم ينتقل إلى الإنتاج

الطاقة لكل مرحلة 20–200 لتر/ساعة بمجموع الطورين المائي والعضوي، تُثبَّت بالاختبار، عند نسب O/A من 1:1 إلى 1:5. ونسبة حجم الخالط إلى المصفّي 1:3 أو 1:4. والأهم من أي من الرقمين هو معيار المصفّي: يُحجَّم على طاقة نوعية 20–40 مم/دقيقة، وهي أساس التصميم نفسه المستخدم في مصفّيات الإنتاج. ولهذا تنتقل كفاءة المرحلة المقيسة على هذا السكيد إلى الخطة كرقم تصميمي لا كغرابة مخبرية. وإن أردت الحساب الذي يقف خلف هذا المعيار، فهو مشروح في دليل تصميم وتحجيم الخالط-المصفّي. ويُثبَّت الحجم النهائي للمرحلة وتخطيط الأنابيب في الرسم المعتمد بعد الاختبار على محلولكم.

المواد وحدود الحرارة والضغط

المواد الملامسة PVC-U أو PP أو PPH، تُختار وفق محلولكم. والحدّ الكيميائي حمض كبريتيك حتى 150 غ/لتر، خالٍ من الفلوريد ومن الكلور الحر؛ أما الأنظمة الحاملة للكلوريد أو الفلوريد فتحتاج بناءً من PVDF أو تبطين PTFE أو أجزاء ملامسة من التيتانيوم. ويتّبع حدّ الحرارة المادة: من المحيط حتى 50 °م لـ PVC-U، وحتى 80 °م لـ PP وPPH. والتشغيل ترسيب جاذبي عند الضغط الجوي في كل المسار: مضخّات النقل مصنّفة 0,4 ميغاباسكال، والوحدة ليست وعاء ضغط، لذا فأي خدمة تحت الضغط تحتاج نوعًا آخر من أجهزة التلامس.

المضخّات والمراحل ونطاق السكيد

النقل بمضخّتين 0,37–0,75 كيلوواط بأجزاء ملامسة من PVC أو PTFE؛ ومبدّل تردد على كل منهما اختياري ويستحق التحديد إن كان هناك تخطيط لمسح معدّلات التدفّق خلال الحملة. وتُسلَّم المراحل كوحدات 1–4 موصولة على التوالي على إطار واحد وتُسعَّر لكل مرحلة، فيتشارك اختبار كفاءة مرحلة واحدة والقطار الكامل بالتيار المعاكس المعدّات نفسها. وينتمي نهج الخلط داخل الخط إلى عائلة الخالطات-المصفّيات، حيث يتدرّج المنطق نفسه بقطر الأنبوب لا بحجم الصندوق.

أرسل تحليل المحلول وعدد المراحل المستهدف ونطاق الطاقة عبر صفحة طلب العرض، وسنعيد إليك نطاقًا لكل مرحلة وتكوين المواد.