Пилотная установка экстракции со статическим смесителем-отстойником

Статический смеситель-отстойник убирает из ступени экстракции мешалку и оставляет всё остальное. Две фазы проходят через трубу с винтовыми смесительными вставками только за счёт перекачивающих насосов, а затем диспергируются и отстаиваются в обычном гравитационном отстойнике. Для пилотных кампаний, которые идут без надзора неделями — на медных растворах, латеритном никеле или похожих средах — выгода прямая: нет торцевого уплотнения, которое потечёт, нет мешалки, которую залепит, нет приводного двигателя, который откажет в два часа ночи, а сторона отстаивания сохраняет ту достоверность измерения, которую даёт гравитационный отстойник.

Смешение без двигателя

Смесительная секция — встроенный статический смеситель: пакет из 12 винтовых элементов (тип SMX), зажатый между фланцевыми участками трубы. Каждый элемент делит и переориентирует поток, поэтому фазы повторно диспергируются через каждые несколько диаметров трубы, не потребляя мощности на смешение ниоткуда, кроме самих насосов. Настраивать скорость не нужно — в этом и сила, и дисциплина конструкции: интенсивность диспергирования задаётся расходом и соотношением фаз, и вся настройка кампании ложится именно на эти две переменные.

Что показывает отстойник

Отстойник — прямоугольная ёмкость из PP или PVC-U с тремя поперечными перегородками, сливным порогом и вертикальной трубой межфазной границы со стеклом из боросиликата. Толщина полосы дисперсии и положение границы органика–вода читаются прямо через стекло, ступень за ступенью, на работающей установке: без остановки, без датчика, без интерпретации. На каждой ступени штатно стоят пробоотборные вентили и манометр на входе; датчики pH, ORP и уровня границы опциональны, когда кампании нужны регистрируемые данные, а не оператор, обходящий линию.

Типоразмер, который переносится в производство

Производительность ступени — 20–200 л/ч суммарно по водной и органической фазам, подтверждается испытаниями, при соотношениях O/A от 1:1 до 1:5. Соотношение объёмов смеситель–отстойник — 1:3 или 1:4. Важнее любой из этих цифр критерий отстойника: он рассчитывается по удельной производительности 20–40 мм/мин — та же основа проектирования, что и для промышленных отстойников. Именно поэтому эффективность ступени, измеренная на этом скиде, переносится в схему как проектное число, а не как лабораторная диковинка. Если нужна арифметика этого критерия, её разбирает руководство по проектированию и расчёту смесителя-отстойника. Окончательный объём ступени и обвязка фиксируются на утверждённом чертеже после испытаний на вашем растворе.

Материалы, температура и границы по давлению

Контактные материалы — PVC-U, PP или PPH, выбираются под ваш раствор. Химическая граница — серная кислота до 150 г/л, без фторидов и без свободного хлора; системы с хлоридом или фторидом переходят на PVDF или футеровку PTFE либо на титановые контактные части. Температурный предел следует за материалом: от окружающей до 50 °C для PVC-U, до 80 °C для PP и PPH. Работа везде атмосферная, гравитационное отстаивание: насосы рассчитаны на 0,4 МПа, а сама установка не является сосудом под давлением, поэтому любая задача под давлением требует другого контактора.

Насосы, ступени и объём поставки

Перекачка — двумя насосами 0,37–0,75 кВт с контактными частями из PVC или PTFE; преобразователь на каждом опционален и стоит того, если планируется прогон по расходам во время кампании. Ступени поставляются как 1–4 последовательно соединённые единицы на одной раме и считаются по ступеням, поэтому испытание эффективности одной ступени и полный противоточный каскад используют одно и то же оборудование. Подход со смешением в линии относится к семейству смесителей-отстойников, где та же логика масштабируется по диаметру трубы, а не по объёму коробки.

Пришлите анализ раствора, целевое число ступеней и диапазон производительности через страницу запроса предложения, и мы вернём объём работ по ступеням и исполнение материалов.