Liquid-Liquid Separation (Solvent Extraction)

Columna de extracción de placas reciprocantes a escala piloto

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Contactor tipo Karr con pila de placas perforadas de 316L sobre un eje central, carrera de 5–25 mm y 0–150 ciclos/min, en módulos de vidrio borosilicato DN100, DN150 o DN200.

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La columna de placas reciprocantes —diseño tipo Karr— mueve sus internos en lugar de sus líquidos: una pila de placas perforadas de 316L se desplaza alternativamente sobre un eje central, bombeando ambas fases suavemente una a través de la otra. La agitación es de bajo cizallamiento por naturaleza, y esa es justamente la razón por la que este contactor se elige en sistemas donde la sobredispersión es el enemigo: extractantes que se enturbian, diluyentes que emulsionan, licores donde un rocío fino de gotas nunca vuelve a coalescer. Los equipos piloto también valoran la envolvente de vidrio: toda la pila de placas está a la vista, así que el comportamiento de las gotas es una observación y no una suposición.

Cómo se comporta el accionamiento reciprocante

Un motor eléctrico montado en la parte superior acciona un mecanismo excéntrico reciprocante. La carrera es ajustable de 5 a 25 mm y la frecuencia de 0 a 150 ciclos/min, a confirmar mediante ensayos. La longitud de carrera desplaza más líquido por ciclo; la frecuencia fija cuántas veces. Juntas son sus dos perillas para el tamaño de gota y la capacidad de la columna, y como el accionamiento está sobre la columna, las partes húmedas se mantienen simples: placas, eje y nada más dentro del licor.

Elegir entre DN100, DN150 y DN200

Se ofrecen tres diámetros piloto —DN100, DN150 y DN200— a confirmar mediante ensayos. La altura de placas activas va de 1,5 a 3 m, construida con módulos de vidrio borosilicato intercambiables, de modo que la columna puede crecer con su requisito de número de etapas sin convertirse en un solo tubo de vidrio inmanejable. Los módulos intercambiables también significan que una sección dañada se reemplaza, no la columna completa. El caudal combinado de ambas fases cubre el rango piloto de 10–100 L/h, a confirmar mediante ensayos frente al comportamiento de inundación de su sistema.

Pila de placas y área libre

Las placas son de 316L perforado con aproximadamente 35–50% de área libre y espaciado ajustable. Frente a una columna de platos perforados pulsada, el mayor área libre y el movimiento reciprocante cambian algo de intensidad de agitación por capacidad y suavidad: una elección deliberada en sistemas donde el riesgo de emulsión está del lado orgánico. El espaciado es ajustable, así que la pila se reajusta entre campañas a medida que llegan sus datos de transferencia de masa. Para ver cómo encaja este servicio en un circuito piloto completo, el catálogo de equipos muestra el resto del conjunto.

Materiales húmedos, límites y servicio de interfaz

Los extremos, bridas, placas y bastidor son de acero inoxidable 316L; las secciones de envolvente son de vidrio borosilicato GG17 y las juntas de PTFE. La construcción estándar maneja sistemas acuoso-orgánicos libres de fluoruro y cloruro, con ácido sulfúrico hasta 150 g/L. Donde hay cloruro, el acero inoxidable es la respuesta equivocada por razones que no tienen nada que ver con la pérdida de peso: el agrietamiento por corrosión bajo tensión es el modo de falla real, y se requiere construcción revestida, de CPVC o de titanio. La columna termina en un decantador inferior con mirilla de interfaz y válvulas de extracción ajustables, que es donde se descarga la fase pesada y se controla la posición de la interfaz; en una columna reciprocante, una interfaz que vaga suele significar reajustar las válvulas de extracción y no reajustar el accionamiento. La temperatura de operación va de ambiente a 80 °C, con sección de vidrio encamisada opcional para control térmico cuando lo exigen la cinética o la viscosidad.

Para solicitar una columna configurada, envíe los detalles de su sistema y volvemos con el diámetro, la altura y la construcción de materiales.

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