Liquid-Liquid Separation (Solvent Extraction)

Mezclador-sedimentador de laboratorio

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Una etapa de extracción con disolvente de 100 mL a 5 L, relación mezclador/sedimentador 1:3 o 1:4, en seis materiales y cuatro métodos de fabricación.

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Un mezclador-sedimentador de laboratorio es una etapa de extracción con disolvente —un compartimento de mezcla y uno de sedimentación— construida con 100 mL a 5 L de volumen efectivo de mezclador y una relación mezclador/sedimentador de 1:3 o 1:4. Esta página es la entrada a la gama: la misma geometría está disponible en seis materiales y cuatro métodos de fabricación, y el material es la decisión que realmente pesa.

Dónde encaja en un programa de ensayos

Los ensayos de agitación en embudo dan una isoterma; el mezclador-sedimentador da lo que la isoterma no puede: tiempo de residencia real, relación de fases controlable y un comportamiento de sedimentación observable etapa por etapa. Es el paso entre el embudo de decantación y el piloto continuo, y es donde se decide la mayoría de los diagramas de flujo, porque un sistema que se ve limpio sobre el papel suele mostrar crud o separación lenta en la tercera etapa.

La decisión del material, en una tabla

MaterialElíjalo cuando
PMMA transparenteNecesita ver y fotografiar la banda de dispersión; solo disolventes benignos
PVC transparenteNecesita visibilidad con resistencia real al ácido; temperatura ambiente
PPServicio ácido estándar, opaco, el más económico en volumen
PPHComo el PP pero más caliente o con química más exigente
PTFEReactivos agresivos, servicio caliente, sin juntas; solo hasta 1 L
Acero inoxidableTemperatura alta, corrientes sin disolvente, robustez mecánica

Cómo leer la especificación

  • Volumen efectivo 100 mL – 5 L: el volumen es por etapa, así que una batería de cinco etapas lo multiplica. Los tamaños de 100–300 mL sirven para observación de una etapa; 3–5 L sostienen un tiempo de residencia realista en piloto multietapa.
  • Relación mezclador/sedimentador 1:3 o 1:4: el sedimentador es tres o cuatro veces el mezclador porque la separación, no el contacto, fija la huella. Una relación ajustada se manifiesta como orgánico en la salida acuosa.
  • Seis materiales de vaso: la tabla anterior es la versión corta de un argumento que se desarrolla en cada página de producto.
  • Fabricación: unión adhesiva, soldadura por gas caliente, soldadura de metal, moldeo integral: es la segunda decisión y la que determina si una junta se convierte en fallo. El acrílico pegado es ópticamente limpio pero unido con disolvente; el PVC y el PP soldados tienen cordón fundido; el PTFE moldeado no tiene junta alguna.
  • Plataforma: acero al carbono anticorrosivo, SUS304 o aluminio; multinivel móvil para una batería que se reconfigura, soporte de mesa para una sola etapa.
  • Control: pulsadores o mandos por etapa en ensayos simples; pantalla táctil integrada cuando hay que registrar y repetir velocidades de bomba y relaciones.

Cómo usar esta página

Decida en este orden: química (reduce el material a dos o tres), temperatura (elimina PVC y PMMA por encima de unos 60 °C), visibilidad (¿necesita ver la interfase o basta con el análisis) y por último volumen. Todo lo demás —plataforma, control, filtración aguas abajo— se deriva de esas cuatro decisiones.

Envíenos el extractante, la temperatura, el número de etapas y el volumen, y confirmamos material y geometría.

Specifications

ModelosLX-MS-100mL a LX-MS-5L
Volumen efectivo de mezclador100 mL; 125 mL; 300 mL; 500 mL; 1 L; 2 L; 3 L; 4 L; 5 L
Relación mezclador/sedimentador1:3, 1:4 o a medida
Materiales del vasoPMMA transparente, PVC transparente, PP, PPH, PTFE, metales (p. ej. acero inoxidable)
Métodos de fabricaciónUnión adhesiva, soldadura por gas caliente, soldadura de metal, moldeo integral
Plataforma de operaciónAcero al carbono anticorrosivo, SUS 304, aleación de aluminio
Tipos de plataformaMultinivel móvil / soporte de mesa
Sistemas de controlPulsadores o mandos por etapa / pantalla táctil integrada

Values are the documented specifications for this model. Final dimensions are confirmed on the approved drawing before production.

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