Pilot-Scale Multi-Stage Centrifugal Extraction Skid (3 Extractors + Tanks)

سكيد تجريبي للاستخلاص بالطرد المركزي متعدد المراحل (3 أجهزة + خزانات)

الصناعات المطبقةمعدات المنجنيز والفاناديوم معدات معالجة التنجستن معدات معالجة الكوبالت معدات معالجة الليثيوم معدات معالجة النحاس معدات معالجة النيكل

السعرحسب الطلب: يتضمن الرد الأول نطاق الميزانية ومدة التسليم خلال يوم عمل واحد

سكيد تجريبي من ثلاثة أجهزة استخلاص بالطرد المركزي ذات أسطوانة دوّارة على التوالي، أسطوانات 50 أو 80 مم بمبدّلات تردد مستقلة، 20–200 لتر/ساعة لكل مرحلة و50–500 لتر/ساعة إجمالًا، وخزانات تغذية وغسل وإعادة استخلاص على إطار واحد، وأجزاء حاملة للضغط بشهادات مواد واختبار هيدروستاتيكي.

Request a Quote

Built to order
Engineered against your feed assay and throughput
Bench & pilot tested
Sample testing before the flowsheet is frozen
Export documented
Pre-tested, skid-mounted, documented for customs
EN / ES / RU / AR
Technical support in four languages

Categories: الفصل بين سائل وسائل (الاستخلاص بالمذيبات), مستخلصات طرد مركزي

الجهاز الواحد يثبت أن مرحلة واحدة تعمل، لكنه لا يخبرك كيف تعمل الدائرة كاملة: كيف يتوزّع مخزون الطور العضوي على عدة مراحل، وإلى أين تنزاح السطحية البينية عند تغيّر نسبة O/A، وما هي كفاءة المرحلة فعليًا بعد أن تبدأ التيارات في إعادة التدوير. هذا السكيد يجيب عن أسئلة الدائرة: ثلاثة أجهزة استخلاص بالطرد المركزي ذات أسطوانة دوّارة موصولة على التوالي على إطار واحد، ولكل جهاز محرّكه وقياسه ونقطة أخذ عيّناته، وإلى جانبها خزانات محلول التغذية والغسل وإعادة الاستخلاص التي يحتاجها أي قطار كامل.

ثلاث آلات على إطار واحد

التخطيط ثلاث وحدات استخلاص — قطر الأسطوانة 50 أو 80 مم، ويُثبَّت الاختيار بعد الاختبارات — مركّبة جنبًا إلى جنب مع خطوط نقل بين المراحل وصمامات ومنافذ ضغط. وخلفها خزّانا محلول سعة 50–200 لتر من PP أو 316L مع زجاج بيان المستوى، يحتويان محلول التغذية أو الغسل أو إعادة الاستخلاص حسب توصيل القطار. لوحة التحكم المحلية تحمل مبدّل تردد مستقلًا لكل وحدة، فيمكن تشغيل المرحلة الأولى بشدّة مختلفة عن الثانية والثالثة، وهو تحديدًا ما تحتاجه مرحلة الغسل عادة. المجموعة كلها مركّبة على سكيد: تُرفع إلى منصة تجريبية، وتُشغَّل في يوم واحد، وتُعاد توصيلها لخطة تدفّق أخرى دون تقطيع الإطار.

الاختيار بين أسطوانة 50 و80 مم

الطاقة لكل مرحلة 20–200 لتر/ساعة، وللسكيد كاملًا 50–500 لتر/ساعة، تُثبَّت بالاختبار. قطر الأسطوانة يحدّد زمن المكوث وقوة الطرد المركزي معًا وبنفس النسبة الموجودة في آلة الإنتاج، وهذا هو الحجّة الهادئة لهذا السكيد: كفاءة المرحلة المقيسة على أسطوانة تجريبية هي الرقم الذي تُصمَّم عليه الدائرة الصناعية لأن الهندسة تتدرّج. نسبة الأطوار من 1:1 إلى 1:10 بقياس مستقل في كل مرحلة، فيمكن لقسمي الاستخلاص وإعادة الاستخلاص العمل بنسب O/A مختلفة دون مقايضات مضخة مشتركة. كل وحدة تُدار بمحرّك 0,37–0,75 كيلوواط عند 3,000–6,000 دورة/دقيقة تحت مبدّل تردد خاص بها.

عمق القياس والتحكّم

اللوحة القياسية تعطي قراءة رقمية للسرعة وبيانًا للمستوى والضغط، وهو ما يكفي لتشغيل حملة من ثلاث مراحل وتسجيلها بمشغّل واحد. وللحملات التي تُغذّي حزمة تصميم، يتوفّر اختياريًا تحكّم PLC مع SCADA، فيتحوّل السكيد من خط تجريبي مُراقَب إلى خط يسجّل بياناته بنفسه. والانتقال من هذا السكيد إلى تجربة كاملة للخطة موصوف في نطاق وحدة الاستخلاص التجريبية، حيث تُجمع الاستخلاص والغسل وإعادة الاستخلاص مع تحضير التغذية والخطوات اللاحقة.

المواد وأساس التصميم

الأجزاء الملامسة من الفولاذ المقاوم 316L للأغلفة، والعناصر الداخلية وخطوط النقل من PTFE أو PVDF، مع خيار التيتانيوم للخدمات الأكثر عدوانية. الحدّ الكيميائي هو حمض الكبريتيك حتى 150 غ/لتر وخالٍ من الفلوريد؛ والكلوريد فوق 200 ملغ/لتر يستلزم التيتانيوم أو أجزاء ملامسة مبطّنة بـ PTFE. التشغيل عند الضغط الجوي، والأجزاء الحاملة للضغط مصمّمة وفق GB / ASME VIII وتُسلَّم مع شهادات المواد واختبار الضغط الهيدروستاتيكي، ويُستحسن وجودها في الملف قبل دخول السكيد إلى منصة عميل. والآلات نفسها من سلسلة أجهزة الاستخلاص بالطرد المركزي، لذا ينطبق سلوك الوحدة الواحدة الموثّق في تلك الصفحات مرحلةً بمرحلة.

لتكوين قطار من ثلاث مراحل أو أكثر، أرسل خطة التدفّق وتحليل المحلول وأهداف الطاقة عبر صفحة طلب العرض.

Specifications

التكوين	3 أجهزة استخلاص بالطرد المركزي ذات أسطوانة دوّارة على التوالي على سكيد واحد مع خزانات تغذية وغسل وإعادة استخلاص؛ 3 مراحل قياسيًا، وسكيدات 4–6 مراحل حسب الطلب
قطر الأسطوانة	50 أو 80 مم لكل وحدة، 3 وحدات لكل سكيد
الطاقة	20–200 لتر/ساعة لكل مرحلة، و50–500 لتر/ساعة إجمالًا (تُثبَّت بالاختبار)
المواد الملامسة	غلاف من الفولاذ المقاوم 316L، وعناصر داخلية وخطوط نقل من PTFE / PVDF، وخيار التيتانيوم
الإدارة	0,37–0,75 كيلوواط لكل وحدة، 3,000–6,000 دورة/دقيقة، مبدّل تردد مستقل لكل جهاز
نسبة الأطوار (O/A)	من 1:1 إلى 1:10 بقياس مستقل لكل مرحلة
خزانات المحلول	خزّانان 50–200 لتر من PP أو 316L مع زجاج بيان المستوى، على الإطار نفسه
التحكّم والقياس	لوحة محلية بمبدّلات تردد وقراءة رقمية للسرعة وبيان للمستوى والضغط؛ PLC + SCADA اختياريًا
أساس التصميم	تشغيل عند الضغط الجوي؛ الأجزاء الحاملة للضغط وفق GB / ASME VIII مع شهادات المواد والاختبار الهيدروستاتيكي
التوافق الكيميائي	H2SO4 حتى 150 غ/لتر وخالٍ من الفلوريد؛ الكلوريد فوق 200 ملغ/لتر يستلزم التيتانيوم أو أجزاء ملامسة مبطّنة بـ PTFE

Values are the documented specifications for this model. Final dimensions are confirmed on the approved drawing before production.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن إضافة مرحلة رابعة لاحقًا؟

ثلاث مراحل هي القياسي، وسكيدات 4–6 مراحل تُسعَّر حسب الطلب. توسيع سكيد قائم مسألة عملية تتعلق بمساحة الإطار والهيدروليكا: أخبرنا عند الاستفسار إذا كان النمو محتملًا، فتُحجَّم الرَّحبة ولوحة التحكم على ذلك الأساس.

أي مقاس أسطوانة نطلب؟

يُثبَّت 50 أو 80 مم لكل وحدة بعد الاختبار على محلولكم. وكقاعدة عامة: إذا كانت طاقة المرحلة المستهدفة عند الحد الأعلى لنطاق 20–200 لتر/ساعة، فأسطوانة 80 مم تحافظ على الكفاءة هناك بهامش أوسع.

ما الشهادات المرافقة للسكيد؟

الأجزاء الحاملة للضغط مصمّمة وفق GB / ASME VIII وتُسلَّم مع شهادات المواد والاختبار الهيدروستاتيكي. وتغطي شهادة المواد الملامسة أغلفة 316L بعناصر داخلية PTFE/PVDF، وتوثَّق إصدارات التيتانيوم بالطريقة نفسها.