Cálculo del consumo de ácido: balance en lixiviación y POX
Método completo para cerrar un balance de ácido por tonelada seca: factores estequiométricos, dos ejemplos resueltos, tabla de sensibilidad y los siete errores que más desvían el resultado.
Método completo para cerrar un balance de ácido por tonelada seca: factores estequiométricos, dos ejemplos resueltos, tabla de sensibilidad y los siete errores que más desvían el resultado.
Un salto de ΔT mayor de 5 °C entre compartimentos anuncia el taponamiento semanas antes. Mineralogía, diagnóstico, ventana de operación y lavados.
Horas contra días: 1–2 h a 190–230 °C frente a 4–6 días a 40–80 °C. Tonelaje, arsénico, carbono y capital deciden la ruta.
Ventana de 190–230 °C y 3.000–5.000 kPa, selección de materiales zona por zona, límites de cloruro y los siete problemas que aparecen en operación.
De black mass a sales grado batería: lixiviación con H2SO4 y H2O2, separación Ni/Co por extracción, carbonato de litio y el problema real del flúor.
El rendimiento lo fija el balance de masa y la curva de solubilidad; el tamaño, la cinética. Método de cálculo, ventanas de operación y los errores que más cuestan.
Por encima de 100 ppm de orgánico en acuoso hay un problema de mezcla, sólidos o temperatura. Diagnóstico por etapas, umbrales y costo real del solvente perdido.
Por encima de unas 5 t/día la vía continua suele imponerse: MSMPR para tonelaje, Oslo cuando la especificación exige cristal grueso y estrecho. Criterios, cifras y límites.
De la superficie de placa a las toneladas por día: las cuatro etapas cronometradas, la densidad de torta y el margen de disponibilidad que definen la capacidad real.
Guía técnica del depósito de relaves secos: espesador y filtro prensa, balance de agua, humedad de torta, geometría de la pila, costes y gobernanza GISTM.
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