Diagnóstico de fallas: localizar el problema por síntoma

Estos artículos parten de lo que usted está viendo —una banda de dispersión que crece, torta húmeda, eficiencia de corriente que baja, incrustación en los tubos— y llegan a la causa en un orden definido. Cada uno indica la medición que distingue una causa de otra, para que se pueda dejar de mover tres variables a la vez.

Empiece por el síntoma, no por la teoría

En una planta en operación, el síntoma observable es el único punto de partida honesto. El error habitual es el contrario: se supone una causa, se cambia un reactivo y se espera unos días. El método que funciona es ordenar las verificaciones de modo que cada una descarte una causa distinta, y detenerse en cuanto el síntoma responde. Los artículos de esta sección están escritos así.

Síntoma, primera medición y causa habitual

Síntoma Primera medición Causa habitual
La banda de dispersión crece y el decantador se inunda Caudales de fase orgánica y acuosa, nivel de interfase Es un síntoma hidráulico con cinco causas comunes; conviene revisarlas en orden antes de tocar el caudal
Torta de filtro demasiado húmeda Humedad de torta, tiempo de ciclo, condición de la pulpa Tela, tiempo de ciclo o condición de la pulpa, más que la presión del filtro
Eficiencia de corriente bajo el 90 % en electroobtención Cortocircuitos, impurezas del electrolito, transferencia de masa Una de las cinco pérdidas que se pueden medir; primero hay que identificar cuál
Incrustación en tubos de evaporadores y cristalizadores Sobresaturación e inventario de semilla Operar el equipo por encima de lo que admite el sistema
Crud en la extracción por solventes Composición del crud: sólidos, sílice u orgánico degradado No es un solo problema sino tres; hay que identificarlo antes de tratarlo
Recuperación de lixiviación bajo el objetivo Distribución de tamaño de partícula (PSD), exceso de reactivo, tiempo de residencia Las pérdidas suelen ser de molienda, de reactivo o de tiempo, antes que de química

El orden de las verificaciones

Cada artículo parte del síntoma, sigue con la medición que separa una causa de otra y termina en la acción. Ese orden importa: si se cambia el reactivo antes de medir la distribución de tamaño, el resultado no se puede atribuir a nada. La regla práctica es una variable por vez, con la medición registrada antes y después.

Registre antes de cambiar

La mayor parte de los diagnósticos que se pierden no fallan por falta de conocimiento sino por falta de registro. Antes de tocar un set point conviene anotar caudal, temperatura, dosificación y el valor del síntoma con hora. Con esa serie, la discusión deja de ser una opinión y el siguiente turno puede continuar el trabajo en lugar de empezarlo otra vez.

Siguiente paso

Si el síntoma no está en la tabla, describa lo que ve, cuándo empezó y qué se cambió justo antes: con eso se propone el orden de verificación adecuado y se responde al caso concreto. Los criterios de proceso están en el centro de conocimiento.