Manganeso y vanadio se parecen en el proceso y se estorban en la solución: ambos se lixivian en medio sulfúrico y ambos exigen control estricto del estado de oxidación. La separación selectiva y la electroobtención son las dos decisiones que definen el proyecto.
Ruta típica
- Lixiviación sulfúrica reductora del mineral o del residuo, con control de potencial redox.
- Purificación de la solución: eliminación de hierro y de metales pesados por precipitación.
- Separación manganeso/vanadio por extracción con D2EHPA u organofosforados equivalentes.
- Electroobtención de manganeso metálico o precipitación y calcinación de pentóxido de vanadio.
Equipos que encajan
- Tren de lixiviación CSTR para la lixiviación reductora en continuo.
- Mezclador-sedimentador piloto para la separación Mn/V por extracción.
- Contactor de discos rotatorios cuando se necesitan muchas etapas en poco espacio.
- Filtro de hojas a presión para el licor antes de la extracción.
Puntos críticos de selección
- El estado de oxidación del vanadio cambia la extractabilidad: sin control de potencial redox el proceso no se reproduce.
- El manganeso se oxida con el aire y precipita en lugares indeseados; el inventario y la exposición al aire deben acotarse.
- Las etapas de separación se calculan con la isoterma real de cada licor, no con datos de literatura.
Envíe el análisis de licor, la relación Mn/V y el producto objetivo, y definimos la ruta y las etapas.