Aparato de prueba de jarras con floculante para laboratorio

Todo espesador, clarificador y buena parte de los filtros de una planta hidrometalúrgica dependen de una decisión que se toma mucho antes de hormigonar: qué floculante, a qué dosis y con cuánto tiempo de acondicionamiento. Si se elige mal, la planta convive con una banda de dispersión permanentemente espesa o con un rebose turbio. La prueba de jarras es la respuesta de la industria, y este aparato de seis estaciones es su versión disciplinada: seis vasos agitados idénticos bajo una sola cubierta de accionamiento sincronizada digitalmente, de modo que la única variable entre vasos sea la que usted está probando.

Seis vasos, una decisión: qué floculante y en qué dosis

Un buen tamizado de floculantes es una comparación, y las comparaciones valen lo que valen sus controles. Los seis vasos cuadrados de vidrio de 1 L con graduaciones moldeadas de la bandeja reciben la misma pulpa, la misma temperatura y la misma historia de mezcla; solo cambian el tipo de reactivo, la dosis o el tiempo de acondicionamiento. Como la velocidad del agitador —aproximadamente 20 a 300 rpm, con control digital— es idéntica en las seis estaciones, una curva dosis-respuesta construida en una sola corrida es internamente consistente de un modo que las pruebas secuenciales de un vaso nunca logran del todo. El panel de base iluminado se gana su lugar aquí: el tamaño del flóculo, su estructura y el comportamiento de sedimentación se observan contra la luz, y diferencias entre vasos invisibles desde arriba se vuelven obvias desde abajo.

Qué entrega la bandeja, estación por estación

• Cubierta de accionamiento: seis posiciones agitadas en paralelo sobre una bandeja común de acero inoxidable, con paletas idénticas y altura ajustable en ejes verticales; el ajuste de altura importa porque la profundidad de inmersión cambia el patrón de mezcla y debe ser una variable controlada, no un accidente.
• Impulsores: paletas planas de acero inoxidable, la geometría estándar del trabajo de jarras, para que sus resultados se comparen limpiamente con procedimientos publicados y de proveedor.
• Programa: un temporizador digital secuencia programas de mezcla rápida, mezcla lenta y sedimentación de 1 a 999 minutos. La secuencia de tres etapas es lo que hace de la prueba de jarras algo más que agitar: la mezcla rápida dispersa el reactivo, la mezcla lenta hace crecer los flóculos y la fase de sedimentación —observada y cronometrada— es el dato.
• Observación: el panel de base iluminado permite comparar la sedimentación en los seis vasos a la vez, leyendo lado a lado el descenso de la interfaz y la claridad del sobrenadante.
• Construcción: bandeja y columnas de soporte de acero inoxidable, con partes húmedas de 316L disponibles bajo pedido para servicios más agresivos.

Diseñar un programa que sobreviva al escalamiento

La debilidad de la prueba de jarras no es la exactitud sino la traducción: los espesadores de planta nunca alcanzan la dispersión instantánea de reactivo que consigue un vaso. Un programa defendible, por tanto, imita el acondicionamiento de planta —punto de dosificación realista, intensidad de mezcla rápida realista— y luego mide velocidad de sedimentación y claridad del sobrenadante en una serie de dosis. Las velocidades del vaso ganador alimentan directamente el cálculo de área del espesador, y la observación de la estructura del flóculo advierte temprano si el reactivo elegido se cortará por cizallamiento en el feedwell. Hacia dónde lleva el dato de jarras —selección de espesador, servicio de filtración o un piloto completo— es una pregunta de presupuesto.

Compatibilidad de licor y materiales húmedos

El aparato está pensado para licores de neutros a levemente corrosivos en la construcción estándar de acero inoxidable; los medios fuertemente ácidos o con cloruro requieren la opción de materiales húmedos mejorados, una selección a confirmar mediante ensayos. El servicio con cloruro merece cautela específica en equipos de acero inoxidable. La unidad se sitúa en el contexto más amplio de la separación sólido-líquido, y su aplicación corresponde al tamizado de floculantes y coagulantes, a ensayos de sedimentación en jarras sobre pulpas de lixiviación y a licores de alimentación de espesador.

Si tiene una pulpa y una lista corta de reactivos, cuéntenos el problema de sedimentación y confirmamos la construcción adecuada para su licor.