Reactor de vidrio resistente a los álcalis

Reactor de vidrio borosilicato con camisa en 1, 3, 5, 10, 20, 30 o 50 L, con vidrio borosilicato alto GG17 como material del recipiente, agitación de 0–680 rpm, temperatura de −80 a 250 °C y presión de −0,098 a 0,1 MPa.

Dónde encaja en el diagrama de flujo

Los reactores de vidrio son donde un diagrama de flujo se decide más que se demuestra: lixiviación cáustica, precipitación, ajuste de pH y cualquier paso donde haya que ver la pulpa mientras reacciona. La camisa da control de temperatura en una banda inusualmente amplia y el vidrio permite una química que ningún metal sobreviviría.

Qué cubre realmente la expresión resistente a los álcalis

Conviene ser preciso, porque es la especificación que más se malinterpreta. El vidrio borosilicato es sobresaliente frente a ácidos y muy bueno frente a disoluciones neutras y débilmente alcalinas; lo ataca la sosa cáustica concentrada en caliente, y el ataque se acelera con la temperatura y el tiempo de permanencia. Por eso la selección de materiales que hace funcionar un servicio alcalino no es solo el vidrio: son también la válvula de PTFE en contacto y los materiales de sellos y juntas, que es donde un reactor estándar suele fallar primero. Si su proceso trabaja con NaOH concentrado en caliente, díganos la concentración y la temperatura antes de pedir: la respuesta correcta puede ser otro material de recipiente, no otro vidrio.

Cómo leer la especificación

• Capacidad de 1 a 50 L: de 1 a 5 L para cribado con gramos de alimentación; de 20 a 50 L cuando el producto debe caracterizarse o entregarse a un cliente.
• Recipiente de borosilicato alto GG17: resistencia al choque térmico y claridad óptica. Se puede ver la reacción, que es la razón de usar vidrio.
• Potencia de agitación 60 W (1–5 L), 120 W (10–20 L), 140 W (30–50 L): ajustada al volumen para que una pulpa viscosa o con muchos sólidos siga girando. La agitación con potencia insuficiente es la causa más frecuente de un mal resultado en un reactor de vidrio.
• Velocidad de 0 a 680 rpm: todo el rango, desde contacto suave hasta dispersión enérgica. Para servicio gas-líquido o de suspensión de sólidos, verifique que el impulsor sirva para la velocidad que necesita.
• Temperatura de −80 a 250 °C: la fija el fluido de la camisa, no el vidrio. Alcanzar cualquiera de los dos extremos exige el baño de aceite de circulación a alta temperatura y el aceite térmico correspondientes.
• Presión de −0,098 a 0,1 MPa: vacío hasta ligera sobrepresión. Es un recipiente de vidrio: no es un reactor a presión y nunca debe tratarse como tal.
• Pantalla digital de velocidad y temperatura del líquido: lea la temperatura del producto, no la de la camisa; las dos se separan durante las exotermias.
• Válvula de descarga de PTFE: drenaje completo sin pieza metálica en contacto, que es lo que hace la unidad utilizable en servicio alcalino y con cloruros.

Servicio típico

Ensayos de lixiviación cáustica y precipitación, neutralización con pH controlado y etapas de lavado alcalino donde hay que ver sedimentar los sólidos. También es el recipiente estándar para el trabajo a pequeña escala que precede a una campaña piloto.

Cómo elegir entre vidrio y PP

Vidrio cuando hay que ver la reacción y la química está dentro de su rango. Un reactor de PP cuando el volumen es mayor, el servicio es sosa cáustica concentrada en caliente o el recipiente va a recibir golpes. Si el servicio es ácido y no alcalino, el reactor de vidrio resistente a los ácidos es la unidad equivalente.

Envíe la reacción, la concentración de sosa, la temperatura y el volumen, y confirmamos tamaño del recipiente, impulsor y fluido de la camisa.